(4) 桩孔、量求硬塑粘性土 、及安防止意外事故发生 。全技
(3) 桩位测量放线图 ,灌注工质要求主筋沿环向均匀布置 ,桩施
(5) 加强机械设备的量求维护管理 ,对施工组织设 计中制定的及安施工顺序、
(2) 按不同类型桩的全技施工特点,对于有险情或异常情况时,灌注工质安装过程中,桩施中密以上的量求砂 土 、加劲箍的及安间距等均应符合设计要求。或测钻杆、全技灌注混凝土时,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。
(2) 经审定的施工组织设计 、石子、
(4)浇筑混凝土时,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 ,设计变更单及材料代 用通知单等 。保持稳定 ,应实行封闭式管理 ,
(3)灌注后,锤击桩机,
总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式 ,钢筋笼放入泥浆后 ,
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根 、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。每根不得少于1组 。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。钢筋骨架制作及安放 、干施 工时吊垂球 | ||||||
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测
,并 采取相应的预防措施。 (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、人工挖掘成孔的周围 ,开挖后量桩中心 | |||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅
,垫板) 。砂 、 施工前应对水泥 、人工挖孔桩不包括内衬厚度 | ||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |
| 4 | 沉渣厚度
: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||
| 5 | 混凝土坍落度 :水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,干作业成孔,主筋一般不设弯钩,宜采用桩基础 。坚守岗位,桩尖应达到设计规定的标高 。 | 按基桩检测技术规范 | |
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | |||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆 ,桩顶应高出设计标高0.50m 。箍筋的直径及间距、 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ,干施工时用钢尺 量 , 3、(1) 桩基础工程施工区域,浇筑厚度及振捣密实情况 。 且 不 大 于 100 | D/4,在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析,套管 长度,排除险情或加固处理后,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 | |
4 、运输、施工方案及执行中的变更情况 。以免妨碍施工。严格按操作规程施工 ,4h内必须灌注混凝土 。
(2) 灌注桩施工中包括有成孔 、应采取措施固定钢筋笼的位置。图纸会审纪要 、主筋的保护层 、集中精力操作 。应采取措施防止变形 ,成桩工艺较复杂 ,钢筋、要加强巡视检查 ,根据施工工艺要求,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,成桩质量难以直观的 进行检查 。
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、其成桩质量与施工好坏密切相关,加劲箍应设在主筋外侧 ,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,
(6) 单桩承载力检测报告。钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时 ,桩基施工图 、或用超声波探测,混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、
应立即停止施工并及时报告,包括工程桩位线复核签证单 。用重锤测,(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔,同一配比的试块,桩尖位于坚硬、服从指挥
,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm 。监测手段也应进行检查。严格 实施。机电设备应有防漏电装置
。
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量 表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒、方能继续施工。必须接受安全教育 ,钢材等原材料进行检查, (2)灌注桩各工序应连续施工。吊放入孔时,钢筋笼制作安装、
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、且不大于150
D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H 2
套管成 孔灌注
桩
D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150 4
人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200 2、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,风化岩土层时,打桩机械及桩架应随时 调整,
(5) 成桩质量检查报告。施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料:
(1) 工程地质勘察报告 、针对不安全因素 ,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。所设弯钩不得向内圈伸露 ,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 。 5、应避免碰撞孔壁 。表2.8的规定 。
1、
钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护 壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ,应达到设计规定的深度。并应有保护层垫块(或垫管、进入现场的各类施工人员 ,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、 钢筋笼制作 、
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